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产品介绍
pk拾开奖结果-旋片式真空泵型号-2XZ型旋片式真空泵

2XZ型旋片式真空泵

2XZ型旋片式真空泵2XZ型旋片式真空泵

一、2XZ型旋片式真空泵用途:

2XZ型旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备。它可单独使用,也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用;该系列泵具有低嗓声、停泵不返油、启动容易等优点,泵上装有气镇阀,可抽除少量的可凝性蒸汽。本真空泵不能抽除含氧过高的,腐蚀性的,有爆炸性的或有毒的(2XZFL防爆型旋片式真空泵除外),以及含有颖粒尘埃的气体,也不能作压缩泵、输气泵使用。2XZ型旋片式真空泵可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、照相制版、食品包装、真空吸塑、制冷设备维修及仪器、仪表设备配套和实验室等。广泛适用于航空航天、半导体、镀膜、食品包装、干燥、制冷、科研、医疗、电子、化工、医药等专业单位和大专院校等部门的实验室、化验室。

二、2XZ型旋片式真空泵的型号意义:
2XZ型旋片式真空泵的型号意义

三、2XZ型旋片式真空泵的结构特点:

1.体积小,重量轻、噪音低;
2.设有气镇阀,可抽除少量水蒸汽;
3.设有自动防返油双重保险装置;
4.小口径2XZ-2,2XZ-4真空泵专配真空干燥箱、冷冻干燥机,印刷机械;
5.配小口径转换接头、KF接口;

附:2XZ型旋片式真空泵进出口口径转换装置图
2XZ型旋片式真空泵进出口口径转换装置图

四、2XZ型旋片式真空泵的性能参数表:

参数/型号 2XZ-0.25 2XZ-0.5 2XZ-1 2XZ-2 2XZ-4
抽气速率m3/h(L/S) 50(HZ) 0.9(0.25) 1.8(0.5) 3.6(1) 7.2(2) 14.4(4)
60(HZ) 1.1(0.3) 2.1(0.6) 4.3(1.2) 8.6(2.4) 17.2(4.8)
极限压力 (Pa) 分压力 ≤6×10-1 ≤6×10-2 ≤6×10-2 ≤6×10-2 ≤6×10-2
全压力 ≤6.5 ≤1.33 ≤1.33 ≤1.33 ≤1.33
50HZ 转速(r/min) 1400 1400 1400 1400 1400
60HZ 转速(r/min) 1720 1720 1720 1720 1720
电机功率(kw) 0.12 0.18 0.25 0.37 0.55
电源电压(V) 220 220/380 220/380 220/380 220/380
进气口口径(mm)(外径) φ15 φ20 φ20 φ30 φ30
噪音(dBA) 63 65 65 68 68
容油量 (L) 0.5 0.6 0.7 1 1.2
外形尺寸(mm) 403×130×240 447×168×260 469×168×260 514×168×282 565×168×282
重量(Kg)毛重/净重 16/15 17/16 18/17 22/20 24/22

参数/型号 2XZ-6 2XZ-8 2XZ-15 2XZ-25
抽气速率(L/s) 50(HZ) 21.6(6) 28.8(8) 54(15) 90(25)
60(HZ) 26(7.2) 34.5(9.6) 64.8(18) 108(30)
极限压力 分压力 ≤4×10-2 ≤4×10-2 ≤4×10-2 ≤4×10-2
(Pa) 全压力 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1
转速(r/min) 50(HZ) 1400 1400 1400 1400
60(HZ) 1720 1720 1720 1720
电机功率(kw) 0.75 1.1 1.5 2.2
电源电压(V) 380 380 380 380
进气口口径(mm) KF -40 KF -40 KF -40 KF -50
噪音(dBA) 68 70 70 72
容油量(L) 2 3 4 5
外形尺寸(mm) 565×200×342 650×240×430 700×240×430 770×240×430
毛重/净重(Kg) 50/40 70/60 86/75 98/85

五、2XZ型旋片式真空泵性能曲线图:
2XZ型旋片式真空泵性能曲线图

六、2XZ型旋片式真空泵工作原理与结构简述:
该泵是一种容积泵,它借助于旋片在泵腔中连续运转,使泵腔被旋片分成两个不同区域的容积周期地扩大与缩小,使将气体吸进、压缩与排出,达到容器被抽真空。
本泵是由两个工作室前后串联同向等速旋转,被抽气体由前级泵泵腔抽入,经过压缩被排出或排入后级泵腔,再经过压缩,排出泵腔,通过减雾器(排气筒)排出泵外。见图(一)所示。
2XZ型旋片式真空泵结构图
图(一):2XZ型旋片式真空泵结构图

七、2XZ型旋片式真空泵外形及安装尺寸:
2XZ型旋片式真空泵外形及安装尺寸
外形及安装尺寸(矩形管)

型号 矩形管 L7 L8 L6 L'6 L12 L'12
2XZ-0.25 30×20 61 156 175 70 109
2XZ-0.5/1 30×20 73 182 240 7.5 88 118
2XZ-2/4 40×25 102 188 270 10 94 134
2XZ型旋片式真空泵外形及安装尺寸
型号 L L1 L2 L3 l l1 l2 W W1 W2 w1 w2 H1 H2 DN KF Φd
2XZ-6 550 220 105 64 302 250 85 175 55 66 136 182 315 280 25 40 7
2XZ-8 624 255 175 64 495 455 180 238 75 100 182 232 414 388 25 40 8
2XZ-15 703 315 175 64 495 455 180 238 75 100 182 232 414 388 25 40 8
2XZ-25 743 355 175 64 495 455 180 238 75 100 182 232 414 388 25 50 8

八、2XZ型旋片式真空泵的使用方法和注意事项:

1、开箱,检查泵在运抽中是否担坏,是否符合出厂要求。
2、先拧开加油螺塞,从加油孔中加油至油标2/3(因出厂运输关系,真空泵腔内无泵油灌入),后从进气管孔内加入少许泵油(可能出厂时间太长引起泵腔内干燥)为加强泵腔内润滑。油位过低对排气阀不能起封闭作用,影响真空度,过高可能会引起喷油。泵油采用石化行业矿物油型真空泵油标准号为SH0528牌号,配用HFV-N1100,HFV-N1200,HFV-A100. SV-68等。
3、按规定接上三相电源线,三相电机要注意电机旋转方向与泵支架上的箭头方向一致,单相电机直接插上电源插座即可,试运转一下,再开始正常工作。
4、与泵进气管口的连接管道不宜过长,千万注意要检查真空泵外连接管道、接头及容器绝对不能漏气,要密封。否则会影响极限真空及真空泵使用寿命。
5、泵的工作环境:温度5℃~40℃范围内,相对湿度不大于85%,进气口压力1.3*103帕的条件下工作。对抽速在0.5升/秒以上真空泵,均装有气镇阀。如相对湿度较高,可打开气镇阀净化,可抽除少量水蒸气而不会污染泵油,廷长泵油使用时间,净化完毕后及时关死。从而提高泵的使用性能。
6、自吸进油式真空泵,在进气口压力为10OKpa-6Kpa时运转,不得超过3分钟。
7、此泵必须安装在清沽,通风、干燥的场所。
8、下列情况之一不能使用:
(1)不能抽吸含有颗粒,尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性的物质。
(2)不能抽吸含爆炸性气体或含氧过高的气体。这种环境应选用我公司生产的防爆真空泵比较合适。
(3)不能系统漏气及真空泵匹配的容器过大,在长期抽气下工作。
(4)不能作为输气泵,压缩泵等使用。
9、泵内设有双重的防返油装置,永不返油。
10、此泵是高精度产品,也不是耐腐蚀真空泵,建议配置过滤器使用。

九、2XZ型旋片式真空泵维护与保养:

1、保持泵的清洁,防止杂质吸入泵腔内。建议配置过滤器,但过滤器的上接口与下接口间距为整个过滤器高度的3/5左右。当水溶液太多时可通过放水螺塞放掉,然后及时拧紧。该过滤器起缓冲、冷却、过滤等作用。
2、保持油位。不同种类或牌号的真空泵油,不可混合使用,如遇污染请及时更换。
3、存放不当,水分或其他挥发性物质进入泵腔内,可打开气镇阀净化之。如影响极限真空,可考虑换油,更换泵油时,先开泵空运转30分钟左右,使油变稀,放出脏油,放油的同时,从进气口缓慢加入少量清洁真空泵油加以冲洗泵腔内部。
4、如遇泵的噪声增加或突然咬死,应立即切断电源,进行检查。
5、该系列泵拆卸顺序:
5.1放油。
5.2松开进气管压板螺钉,拔出进气管。
5.3松开气镇阀压板螺钉,拔出气镇阀。
5.4拆下油箱。
5.5拆除支座与泵连接的内六角螺钉,松开泵联轴节紧固螺钉.抽出泵体总成,拆下挡油板。5.6拆下止回阀开口销,抽出止回阀叶轮。5.7用汽油清洗各部件、疏通油孔待装。

6、2XZ型旋片式真空泵装配顺序:
6.1旋片装上旋片弹簧,插入转子槽内后,先将高级转子装入定子,装上高级泵盖、销、螺钉、键、套上轴套,用手旋转,应无滞阻和明显轻重感觉。
6.2参照6.1安装高级转子方法,装上低级转子。用泵联轴器人工手盘旋转几下,应无滞阻和明显轻重感觉。
6.3自吸进油泵装里装上止回阀部件,调整止回阀头与进油嘴孔的平面。平启高度为0.8-1.2毫米,闭合时,止回阀头应将进油嘴孔严密密封,否则容易造成回油。
6.4装回排气阀片、油盒、挡油板等零件。
6.5装泵体、键、联轴节重新装回支座上。
6.6装油箱,装回气镇、进气管螺丝固定。(注意:检查垫片及0型圈是否完好)
6.7再从加油孔处加油至油位要求位置,拧上放油螺塞。
6.8开启电源,即可使用。

十、2XZ型旋片式真空泵故障及消除方法:

故障现象 产生原因 消除方法




真空度不佳
1.油量不够,油已污染 增加新油或更换油
2.进气口,气镇阀密封圈损坏或外管道连接漏气 调换0型密封圈,排除漏气部位
3.排气阀损坏或跳出型腔 调换排气阀片,将阀片放回原位
4.油路阻塞 油脏应换油,止回阀弹簧开启失灵调换,泵滤油网、进油器孔堵塞,予以排除
5.泵油温升过高 检查油路有否阻塞,改善通风,降低被抽气体温度
6.旋片磨损,旋片弹簧断裂 进行大修,调换零件


运行故障
1、油路阻塞,泵腔内无泵油干磨 检查进油系统,油脏应换油,严禁敞大气使用
2、泵腔内有异物杂质,化学物质及溶液吸入 拆开泵大修,清洗,并装上滤气网
3、接线错误,缺相或地线有误 检查、纠正

漏油
1、油箱垫,放油塞密封不严 拧紧密封螺钉或更换垫片
2、油标漏油 更换油标,拧紧螺钉或更换垫片
3、泵轴骨架油封磨损 更换油封




噪音增加
电机内风叶碰到罩壳 检查止回阀开启高度,滤网,进油器油孔有否阻塞,油过脏,应换油,检查管路不能漏气
泵座联轴器松动 调整紧固联轴器锁紧螺钉
电机故障 更换电机或保养修理
旋片弹黄折断 拆开泵腔,调换旋片弹黄
泵腔内有异物 拆开泵大修
各部件紧固螺钉松动 检查各部件,紧固螺钉

返油
1、止回阀与进油嘴孔位不正 调节止回阀头与进油嘴位置,使止回阀与进油嘴严密密封,或在进气管口装接电磁阀
2、排气阀孔有杂质、排气阀位置不正 清除杂质,将阀片放回原位

喷油
1、泵内存油量过多,油位过高 放出多余油里,使油位至油标的2/3
2、减雾器中有泵油或杂物 检查并予以清除
3、敞通大气使用 严禁敞大气使用

发热、冒烟
1、减雾器冒烟,泵体、电机发热 检查泵进气口外接管道,交接头及外接容器不能有漏气现象、要密封、不能敞通大气工作,检查油路有否阻塞
2、油路阻塞,泵腔内无泵油干磨

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